Placa din oțel carbon este utilizată în construcții, mașini, transporturi, echipamente energetice și fabricarea generală a metalelor. Performanța sa depinde de factori precum compoziția chimică, calitatea oțelului, grosimea, tratamentul termic și starea de fabricație. Ca rezultat, selecția materialului trebuie să ia în considerare cerințele reale de service și fabricație, mai degrabă decât grosimea sau dimensiunile.
Diferitele grade oferă diferite combinații de rezistență, tenacitate, sudabilitate, formabilitate și duritate. Aceste diferențe sunt importante atunci când se selectează material pentru componente structurale, mașini, echipamente sub presiune și alte produse fabricate.
Placă din oțel carboneste un produs plat din oțel în care carbonul este principalul element de aliere, cu mangan și alte elemente prezente în limitele specificate. Compoziția și calitatea influențează proprietăți precum rezistența la tracțiune, duritatea, ductilitatea și sudarea.
Materialul este produs în mod obișnuit prin laminare la cald și furnizat în diferite grosimi, lățimi, lungimi și grade. În funcție de aplicație, acesta poate fi tăiat, format, sudat, prelucrat sau prelucrat în continuare în timpul fabricării.
Oțelurile carbon sunt adesea grupate în funcție de conținutul de carbon, deși specificațiile de inginerie se bazează în mod normal pe un anumit grad și standard. Materialele cu conținut scăzut, mediu și ridicat de carbon au caracteristici diferite și, prin urmare, sunt utilizate în scopuri diferite.
Oțelul cu conținut scăzut de carbon conține o cantitate relativ mică de carbon și este, în general, mai ușor de sudat și format decât clasele cu carbon mai mare. Este folosit în mod obișnuit pentru fabricarea structurilor, cadre, suporturi, mașini generale și alte componente care necesită rezistență moderată și procesare simplă.
Oțelul cu carbon mediu oferă un nivel mai ridicat de rezistență și duritate decât clasele cu conținut scăzut de carbon. Poate fi utilizat pentru componente de mașini, arbori, piese structurale și alte aplicații în care performanța mecanică este mai importantă decât formabilitatea maximă.
Conținutul mai mare de carbon poate crește duritatea și rezistența, reducând în același timp ductilitatea și sudarea. Prin urmare, aceste materiale sunt mai potrivite pentru aplicații care necesită duritate crescută sau rezistență la uzură, în funcție de cerințele clasei specifice.
Proprietățile unei plăci de oțel sunt determinate de gradul său, compoziția chimică, grosimea, tratamentul termic și starea de producție. Următoarele caracteristici sunt de obicei revizuite în timpul selecției materialelor.
Calitatea adecvată depinde de mediul de service, condițiile de încărcare, procesul de fabricație și standardul aplicabil. Aplicațiile comune includ următoarele.
Plăcile de oțel sunt utilizate pentru plăci de bază, cadre de susținere, platforme, console, elemente structurale și structuri de oțel fabricate. Selectarea materialului ia în considerare în general rezistența, grosimea, sudarea și specificațiile structurale relevante.
În fabricarea de mașini, aceste materiale pot fi utilizate pentru cadrele echipamentelor, găleți, console, ansambluri structurale și alte piese fabricate. Acolo unde abraziunea sau încărcarea repetată reprezintă o preocupare majoră, pot fi specificate clase de rezistență mai mare sau rezistente la uzură.
Calitățile selectate sunt utilizate în cazane, recipiente sub presiune, rezervoare și echipamente aferente. Astfel de aplicații pot necesita proprietăți mecanice specifice, teste de impact, tratament termic, controale ale grosimii și proceduri de inspecție definite de standardul aplicabil.
Placa de oțel este, de asemenea, utilizată în remorci, echipamente feroviare, structuri de nave și alte componente legate de transport. Materialul necesar depinde de sarcinile structurale, de condițiile de operare, de procedurile de sudare și de specificațiile industriale aplicabile.
Selectarea materialului ar trebui să înceapă cu condițiile de serviciu și procesul de fabricație preconizate. Îndeplinirea unei grosimi cerute nu înseamnă neapărat că un anumit grad este potrivit. Proprietățile mecanice, caracteristicile de sudare, condițiile de temperatură și standardele aplicabile ar trebui, de asemenea, revizuite.
Considerațiile cheie includ calitatea, grosimea, dimensiunile, limita de curgere, rezistența la tracțiune, cerințele la impact, metoda de sudare, cerințele de formare, temperatura de funcționare și ASTM, EN, JIS sau alte specificații aplicabile.
Pentru structurile sudate, poate fi necesar să se ia în considerare și echivalentul de carbon, în special atunci când se lucrează cu grade de rezistență mai mare sau cu carbon mai mare. Echipamentele sub presiune și alte aplicații reglementate pot avea cerințe suplimentare privind materialele, testarea și inspecția.
Plăcile de oțel sunt fabricate conform diferitelor standarde naționale și internaționale. Aceste specificații pot defini compoziția chimică, proprietățile mecanice, toleranțele dimensionale, metodele de testare și condițiile de livrare.
De exemplu, ASTM A36 este asociat în mod obișnuit cu aplicații structurale generale, în timp ce ASTM A516 acoperă gradele utilizate pentru anumite aplicații pentru vase sub presiune. O desemnare similară a unui grad nu înseamnă neapărat că două materiale sunt interschimbabile. Standardul complet, compoziția chimică, proprietățile mecanice și starea de livrare trebuie revizuite înainte de a face o înlocuire.
O specificație completă ar trebui să ofere suficiente informații pentru ca materialul să fie fabricat, inspectat și utilizat corect. Detaliile tipice includ:
Definirea acestor cerințe înainte de producție ajută la asigurarea faptului că materialul selectat este în concordanță cu proiectarea, procesul de fabricație, cerințele de inspecție și condițiile de service prevăzute.
